Коробка передач на замовлення

процес

Процес нестандартного індивідуального редуктора

(1) Аналіз попиту

Перш за все, повністю спілкуйтеся з клієнтами, щоб зрозуміти їхні вимоги до продуктивності редуктора, наприклад крутний момент, швидкість, точність, рівень шуму тощо, а також умови робочого середовища, такі як температура, вологість, корозія тощо. водночас також враховуйте спосіб встановлення та обмеження простору.

(2) Розробка схеми

За результатами аналізу вимог команда проектувальників приступила до розробки попередньої схеми проектування. Сюди входить визначення конструктивної форми редуктора, параметрів редуктора, розміру вала тощо.

(3) Технічна оцінка

Провести технічну оцінку розрахункової схеми, включаючи розрахунок міцності, прогнозування терміну експлуатації, аналіз ефективності тощо, щоб переконатися в здійсненності та надійності схеми.

(4) Виготовлення зразків

Після оцінки пропозиції починається виготовлення зразків. Зазвичай це вимагає високоточного технологічного обладнання та процесів.

(5) Випробування та перевірка

Виконайте комплексні випробування зразка, включаючи випробування без навантаження, випробування навантаженням, випробування підвищенням температури тощо, щоб переконатися, що він відповідає вимогам конструкції та вимогам замовника.

(6) Оптимізація та вдосконалення

Якщо результати випробування незадовільні, конструкцію потрібно оптимізувати та вдосконалити, а зразок повторно виготовляти та перевіряти, доки не будуть виконані вимоги.

(7) Масове виробництво

Після того, як зразок пройшов випробування та підтвердив, що дизайн зрілий, здійснюється масове виробництво.

ЗАСТЕРЕЖЕННЯ ДЛЯ НЕСТАНДАРТНОГО ІНДИВІДУАЛЬНОГО РЕДУКТОРА

(1) Вимоги до точності

Для високоточних застосувань важливо переконатися, що точність обробки та точність складання суворо контролюються під час проектування та процесу виробництва.

(2) Вибір матеріалу

Відповідно до вимог робочого середовища та навантаження виберіть правильний матеріал, щоб забезпечити міцність і довговічність редуктора.

(3) Змащення та охолодження

Розгляньте відповідні заходи змащення та охолодження, щоб зменшити знос і підвищити ефективність і термін служби редуктора.

(4) Контроль витрат

Відповідно до передумови відповідності вимогам продуктивності, вартість розумно контролюється, щоб уникнути непотрібних витрат.

АКТУАЛЬНІ ПРИКЛАДИ

Візьмемо, наприклад, харчову компанію, їй потрібен планетарний редуктор для приводу конвеєрної стрічки, який є водонепроникним і стійким до іржі, може стабільно працювати у вологому середовищі протягом тривалого часу, і розмір має бути невеликим, щоб забезпечити обмежену установку простір.

На етапі аналізу попиту вивчається така ключова інформація, як навантаження конвеєрної стрічки, робоча швидкість, а також вологість і температура робочого середовища.

У конструкції схеми використовуються спеціальні ущільнювальні структури та матеріали для обробки проти іржі, а внутрішня структура редуктора оптимізована для зменшення обсягу.

Технічна оцінка, розрахунок міцності та прогноз ресурсу підтверджують, що схема може відповідати вимогам тривалої експлуатації.

Після виготовлення зразка були проведені суворі водонепроникні випробування та випробування на навантаження. Під час випробування було виявлено, що через недосконалу структуру ущільнення проникла невелика кількість води.

Після оптимізації та вдосконалення структуру ущільнення було перероблено, і проблему було успішно вирішено після повторного тестування.

Нарешті, масове виробництво нестандартного індивідуального планетарного редуктора для задоволення потреб клієнтів, стабільної роботи на харчових підприємствах, підвищення ефективності виробництва.